Quali sono le applicazioni del laminatoio per nastri per saldatura fotovoltaica nelle fabbriche

      Il laminatoio per nastri di saldatura fotovoltaici è l'attrezzatura principale nel processo di produzione di nastri di saldatura fotovoltaici, utilizzato principalmente per trasformare fili metallici (come nastri di rame) in specifiche specifiche di nastri di saldatura che soddisfano i requisiti di saldatura dei moduli fotovoltaici attraverso la tecnologia di laminazione. La sua applicazione nelle fabbriche si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

1. Formatura e lavorazione del nastro fotovoltaico

      Questa è la sua applicazione più importante. La striscia di saldatura fotovoltaica (nota anche come striscia rivestita di stagno) è un materiale di collegamento chiave per la saldatura in serie e l'impilamento di celle fotovoltaiche, che richiede una precisione dimensionale estremamente elevata (spessore, tolleranza di larghezza) e planarità della superficie.

      Il laminatoio arrotola gradualmente il nastro di rame originale (o il nastro di rame stagnato grezzo) in un nastro piatto con spessore uniforme (solitamente compreso tra 0,08 e 0,3 mm) e adattamento della larghezza (personalizzato in base alle specifiche della cella della batteria, ad esempio 1,5-6 mm) attraverso più passaggi di laminazione.

      Durante il processo di laminazione, la forma della sezione trasversale della striscia di saldatura (come rettangolo piatto, arrotondato, ecc.) può essere controllata regolando i parametri di laminazione per garantirne l'adattamento alla linea della griglia principale della cella della batteria e migliorare la qualità della saldatura.

2. Migliora le prestazioni e la consistenza delle strisce di saldatura

      Ottimizzazione delle prestazioni: il processo di laminazione può rafforzare i materiali metallici attraverso la lavorazione a freddo, migliorare le proprietà meccaniche come resistenza alla trazione e allungamento della striscia di saldatura ed evitare fratture dovute allo stress durante la laminazione e il trasporto dei moduli fotovoltaici.

      Garanzia di coerenza: il laminatoio completamente automatico può controllare accuratamente la pressione di laminazione, la velocità e l'intervallo tra i rulli, garantendo errori dimensionali minimi (solitamente con una tolleranza di ≤± 0,01 mm) nella produzione in batch di strisce di saldatura, riducendo problemi come la saldatura virtuale e la dissaldatura delle celle solari causate da specifiche incoerenti delle strisce di saldatura e migliorando l'efficienza della generazione di energia e l'affidabilità dei componenti fotovoltaici.

3.Adattarsi ai diversi requisiti delle strisce di saldatura

      Esistono differenze nei requisiti delle specifiche per i nastri di saldatura a causa dei diversi tipi di moduli fotovoltaici (come monocristallini, policristallini, PERC, TOPCon, HJT, ecc.) e scenari applicativi (come stazioni elettriche di terra, fotovoltaico distribuito, moduli flessibili).

      Il laminatoio per nastri saldanti fotovoltaici può produrre nastri saldanti di diverse larghezze, spessori e durezze sostituendo i rulli di laminazione e regolando i parametri di processo, soddisfacendo le diverse esigenze di produzione dei moduli fotovoltaici.

      Ad esempio, per le batterie HJT ad alta efficienza, è possibile arrotolare strisce di saldatura più sottili e fini per ridurre l'area d'ombra; Per i componenti flessibili, è possibile produrre nastri di saldatura con migliore duttilità per adattarsi agli scenari di piegatura.

4. Integrazione nella linea di produzione di nastri di saldatura per migliorare l'efficienza produttiva

      Nelle fabbriche di nastri per saldatura su larga scala, il laminatoio forma solitamente una linea di produzione continua con le precedenti apparecchiature per la posa e la pulizia del filo, nonché le successive apparecchiature di stagnatura, taglio e avvolgimento:

      Dall'ingresso delle billette metalliche alla produzione di nastri saldati finiti, si ottiene una lavorazione continua automatizzata, riducendo gli interventi manuali e migliorando significativamente l'efficienza produttiva (raggiungendo velocità di laminazione di decine di metri al minuto).

      La stabilità del laminatoio influisce direttamente sulla regolarità dei processi successivi e la sua precisa capacità di controllo può ridurre il tasso di scarto e abbassare i costi di produzione.