La linea di produzione del nastro per sbarre collettrici fotovoltaiche utilizza principalmente filo di rame come materia prima. Il filo viene prima disegnato al diametro richiesto per la laminazione, quindi formato in un nastro piatto attraverso una laminazione di precisione multi-supporto. Dopo la laminazione, il nastro di rame passa attraverso una ricottura continua per adeguare le sue proprietà meccaniche, seguita dal trattamento del flusso e dal rivestimento in stagno per immersione a caldo. Infine, il nastro finito viene avvolto dal sistema di avvolgimento automatico su bobine o pancake coil.
Macchina da disegno
Il filo di rame viene trafilato attraverso filiere fino ad un diametro di 2,6-3,0 mm, pronto per la laminazione.
4 Portarotolo
Il filo di rame tondo viene avvolto in un nastro piatto, con larghezza e spessore controllati con precisione.
Ricottura
La ricottura di cortocircuito viene utilizzata con protezione di gas inerte e raffreddamento ad acqua circolante per migliorare le proprietà meccaniche del nastro di rame.
Rivestimento in stagno
Viene utilizzato il rivestimento in stagno a caldo. Le lame d'aria controllano lo spessore dello strato di stagno e le ventole di raffreddamento aiutano a stabilizzare la qualità della superficie. Spessore del rivestimento di stagno su un lato: 0,01-0,025 mm.
Cambio automatico della bobina
Le funzioni opzionali includono il servo-traslazione, il cambio automatico della bobina, il taglio automatico e la nastratura automatica.
Presa di precisione
Avvolgimento bobina: fino a 30 kg.
Avvolgimento bobina pancake: opzionale 1-2 kg.
Dal 2015, GRM ha continuato a sviluppare apparecchiature di produzione per nastri di interconnessione fotovoltaici e nastri per sbarre collettrici. L'azienda ha ottenuto numerosi brevetti tecnici relativi alla laminazione di precisione, all'integrazione della linea di produzione e ai processi di produzione del nastro fotovoltaico.
Larghezza finita: 3-8 mm.
Spessore finito: 0,2-0,4 mm.
Tolleranza sulla larghezza: ±0,085 mm.
Tolleranza sullo spessore: ±0,01 mm.
Resistenza alla trazione: ≥260 MPa.
Carico di snervamento: 90-130 MPa.
La linea utilizza un rivestimento in stagno a caldo, con copertura completa attorno al nastro, compresi entrambi i bordi laterali.
La quarta gabbia del laminatoio a quattro gabbie è dotata di due sistemi di misurazione laser, uno per la misurazione della larghezza e uno per la misurazione dello spessore. I dati di misurazione possono essere visualizzati sull'HMI.
La linea di produzione di nastri per sbarre collettrici fotovoltaiche è progettata principalmente per filo di rame privo di ossigeno TU1. Possono essere fornite configurazioni personalizzate in base alle diverse leghe di rame, alle dimensioni del prodotto e ai requisiti speciali del nastro.