Quali sono i vantaggi del laminatoio a filo piatto micro ad alta precisione

       I principali vantaggi diLaminatoio per micropiatti ad alta precisione si concentrano sulla massima precisione dimensionale, superficie a livello dello specchio, alta efficienza e stabilità, controllabilità intelligente, adattabilità ai materiali di fascia alta e miniaturizzazione. Si tratta di un'attrezzatura fondamentale per il miglioramento del filo di precisione (rame, alluminio, metalli preziosi, leghe, ecc.) che i tradizionali laminatoi non possono soddisfare.

1、Massima precisione dimensionale (vantaggio fondamentale)

       Tolleranza sullo spessore: da ± 0,003 a ± 0,005 mm (3-5 micron), mentre i laminatoi convenzionali hanno solo una tolleranza da ± 0,02 a ± 0,05 mm.

       Tolleranza della larghezza: da ± 0,008 a ± 0,01 mm, senza allargamento o restringimento delle linee strette.

Rettilineità: ≤ 0,5 mm/m, nessuna flessione laterale, nessuna ondulazione.

       Precisione del contorno: sezione trasversale regolare, senza bordi collassati, senza sbavature, adatto per avvolgimento e assemblaggio di precisione.

       Modalità di controllo: doppio servo gap del rullo a circuito chiuso + compensazione automatica AGC online + controllo in tempo reale PLC, correzione dinamica, nessuna deriva.

2、Qualità della superficie a livello di specchio (valore chiave)

       Rugosità superficiale: Ra ≤ 0,8 μ m (fino a Ra 0,1-0,4 μ m), vicina alla finitura a specchio.

       Nessun graffio, nessuna vaiolatura, nessuna ossidazione, nessuna adesione, adatto per post-processi come galvanica, saldatura, smaltatura, isolamento ad alta frequenza, ecc.

       Rullo: lega dura (acciaio al tungsteno)/acciaio ad alta velocità+rettifica ultra precisa+raffreddamento ad acqua a circuito chiuso, basso attrito, lunga durata.

       Lubrificazione e raffreddamento: mezzo speciale ecologico, controllo preciso della temperatura e soppressione della deformazione termica.

3、Efficiente, stabile e altamente coerente (vantaggi della produzione di massa)

       Velocità: fino a 600-650 m/min, ovvero 2-3 volte quella di un normale laminatoio.

       Produzione continua: cambio automatico del rotolo, alimentazione continua, tensione a circuito chiuso (fluttuazione entro ± 1%).

       Stabilità del lotto: la tolleranza dell'intero rotolo/lotto è uniforme e il tasso di difetti è inferiore allo 0,5%.

       Laminazione continua a più passaggi: formatura unica, riduzione della ricottura intermedia e aumento della resa dal 15% al ​​25%.

4、Ampia compatibilità di materiali e specifiche (produzione flessibile)

Materiale arrotolabile:

       Rame e leghe di rame (rame viola, ottone, bronzo, rame bianco, rame nichel silicio)

Alluminio e leghe di alluminio (serie 1000/3000/6000)

       Metalli preziosi (oro, argento, platino, palladio), acciaio inossidabile, leghe di nichel titanio, costantana, rame manganese, ecc.

Gamma di specifiche:

       Spessore: 0,05-2,0 mm (principalmente micro ultrasottile)

       Larghezza: 0,5-20 mm (cavo a banda stretta/micro piatto)

       Può essere realizzato in sezione quadrata, trapezoidale, a cuneo, a clessidra e irregolare.

5、Intelligenza e automazione (riduzione dei costi e miglioramento dell’efficienza)

       Controllo completo del processo PLC+servo: memorizzazione dei parametri, commutazione con un clic, autodiagnosi dei guasti.

       Rilevamento online: misurazione laser di spessore/larghezza/contorno, allarme fuori tolleranza, compensazione automatica.

       Tracciabilità dei dati: registri di produzione, rapporti di qualità, conformità agli standard IATF16949/farmaceutici/avionici.

       Basso consumo energetico, bassa rumorosità, lubrificazione rispettosa dell'ambiente.