Quali sono i vantaggi del laminatoio per nastri per saldatura fotovoltaica rispetto al laminatoio ordinario

       Il vantaggio principale del laminatoio per nastri di saldatura fotovoltaici è progettato per soddisfare i requisiti speciali di "alta precisione, specifiche ristrette, alta conduttività e conduttività termica" dei nastri di saldatura fotovoltaici. Rispetto ai normali laminatoi, è più adatto alla scena dell'industria fotovoltaica in termini di precisione di lavorazione, adattamento del materiale, stabilità dell'efficienza, ecc. I vantaggi specifici sono i seguenti:

1、 Precisione di lavorazione più rigorosa, corrispondente ai requisiti principali della striscia di saldatura

       Il controllo della tolleranza dello spessore è più preciso e può raggiungere un livello stabile di ± 0,001 mm, di gran lunga superiore al livello di ± 0,01 mm dei normali laminatoi. Può soddisfare i requisiti di lavorazione ultrasottili delle strisce di saldatura fotovoltaiche (solitamente con uno spessore di 0,08-0,2 mm) ed evitare l'impatto di uno spessore irregolare sulla conduttività della saldatura delle celle della batteria.

       La precisione del controllo della larghezza è maggiore e un laminatoio dedicato è progettato per strisce di saldatura strette (comunemente 1,2-6 mm di larghezza), senza bave o deformazioni sui bordi. I normali laminatoi sono soggetti a strappi sui bordi e grandi deviazioni di larghezza durante la lavorazione di materiali stretti.

       La qualità della superficie è migliore e il laminatoio adotta un trattamento di lucidatura ad alta precisione. La rugosità superficiale Ra del nastro saldato dopo la lavorazione è ≤ 0,1 μ m, senza graffi o rientranze, garantendo l'adesione con la cella della batteria durante la saldatura e riducendo il rischio di saldatura virtuale. I normali laminatoi sono difficili da bilanciare la planarità superficiale dei materiali stretti.

2、 Maggiore adattabilità dei materiali e protezione delle prestazioni chiave delle strisce di saldatura

      Ottimizza il materiale del rullo e il processo di laminazione per i materiali in lega di uso comune come il rame stagnato e il rame argentato nelle strisce di saldatura fotovoltaiche per evitare il distacco del rivestimento e l'ossidazione del materiale. I rulli universali dei normali laminatoi sono soggetti all'usura dei rivestimenti o alla deformazione dei grani del materiale, che influiscono sulla conduttività e sulla conduttività termica.

      È possibile ottenere la laminazione a bassa temperatura per ridurre l'impatto dell'alta temperatura sulle prestazioni del substrato di rame e garantire la conduttività della striscia di saldatura (che di solito richiede ≥ 98% IACS). L'elevata temperatura di laminazione dei normali laminatoi può portare ad un aumento della durezza del materiale e ad una diminuzione della conduttività.

3、 Migliore efficienza e stabilità, adatte alla produzione su larga scala

      Viene adottato il design integrato di laminazione continua e raddrizzamento in linea e la velocità di una singola linea di produzione può raggiungere i 30-50 m/min e può funzionare ininterrottamente per 24 ore. I normali laminatoi richiedono frequenti aggiustamenti per materiali stretti e l'efficienza produttiva è solo da un terzo a metà.

      Dotato di un sistema di controllo intelligente a circuito chiuso, monitoraggio in tempo reale di spessore, larghezza e qualità della superficie, regolazione automatica dei parametri di laminazione e un tasso di scarto che può essere controllato inferiore allo 0,5%. I normali laminatoi si affidano alla regolazione manuale e il tasso di scarto è solitamente superiore al 3%.

      La durata del laminatoio è più lunga e il laminatoio dedicato resistente all'usura può lavorare continuamente materiali di oltre 500 tonnellate. I rulli di laminazione dei normali laminatoi si usurano rapidamente durante la lavorazione di materiali stretti e la frequenza di sostituzione è 2-3 volte quella dei laminatoi per nastri di saldatura fotovoltaici.

4、 Design personalizzato per soddisfare le diverse esigenze dei nastri di saldatura

      Passaggio flessibile tra diverse specifiche di stampi, adatti per la produzione di nastri di saldatura con una larghezza di 1,2-12 mm e uno spessore di 0,05-0,3 mm, senza la necessità di modifiche alle apparecchiature su larga scala. Quando si sostituiscono specifiche strette con laminatoi ordinari, è necessario regolare nuovamente la distanza tra i rulli e la tensione, operazione che richiede molto tempo.

      Alcuni modelli di fascia alta integrano funzioni di pulizia e asciugatura online, riducendo le successive fasi di lavorazione. I normali laminatoi richiedono apparecchiature di pulizia aggiuntive, aumentando i processi e i costi di produzione.